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離心噴霧造粒干燥機

簡(jiǎn)要描述:離心噴霧造粒干燥機生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。對于濕含量40-60%(特殊物料可達90%)的溶液能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選、減少了生產(chǎn)工序,提高了產(chǎn)品純度。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份,在一定范圍內,可改變操作條件進(jìn)行調整,控制、管理都很方便。

  • 產(chǎn)品型號:YM-10L
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-06-11
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量: 7681
詳細介紹
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YM-10L型高速離心噴霧干燥機

一、配制說(shuō)明

序號 名稱(chēng) 規格 材質(zhì) 數量
1 YM-10L噴霧干燥機 2200×1400×2400 不銹鋼 1
2 塔體 Φ1300×1400 不銹鋼 1
3 離心噴頭霧化器 Φ80 每小時(shí)10kg 不銹鋼 1
4 空壓機/振動(dòng)氣錘 配套 不銹鋼 2
5 旋風(fēng)分離器 Φ300 不銹鋼 1
6 蠕動(dòng)泵 0.2-12L/h-0.55kw 不銹鋼 1
7 引風(fēng)機 3kw Q235A鋼 1
8 電加熱器 15kw 不銹鋼 1
9 空氣過(guò)濾器 配套 不銹鋼 1
10 電器控制箱 PLC 不銹鋼 1
11 進(jìn)出風(fēng)溫度探測儀 配套 不銹鋼 2
12 送風(fēng)管道 配套 不銹鋼 1套
13 收料筒 10L 不銹鋼 1只
14 筒體保溫層 50mm 保溫棉  
15 支架 60*60mm 不銹鋼 1



二、主要技術(shù)參數

◆彩色大觸摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結合,中英文面板,參數液晶顯示。

◆實(shí)時(shí)調控PID恒溫控制技術(shù),控溫準確,加熱控溫精度±1℃。

◆噴霧、烘干及收集裝置采用雙鏡面304不銹鋼材質(zhì)制造 ,噴霧干燥室設有觀(guān)察口。

◆離心噴霧的霧化結構,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性好。

◆進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調節。

◆*保護功能,風(fēng)機不啟動(dòng),加熱器不能啟動(dòng)。

◆配備進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾,以確保樣品純凈。

◆干燥后的產(chǎn)品,顆粒度均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度。

1、入口溫度≤30-300℃

2、出口溫度<30~150℃

3、水份蒸發(fā)量200-10L/h

4、離心噴霧頭傳動(dòng)形式:電動(dòng)

5、轉速40000rpm

6、噴霧盤(pán)直徑80mm

7、熱源:電

8、電加熱功率15kw,總功率:18kw

9、外形尺寸長(cháng)×寬×高(mm):2200×1400×2450

10、干粉回收≥98%

11、七寸觸摸屏操作、操作便捷

12、保護功能,風(fēng)機不啟動(dòng)、加熱不能啟動(dòng)、風(fēng)機風(fēng)量大小可調。

三、離心噴霧造粒干燥機工作原理

空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器,進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)過(guò)過(guò)濾器,由泵送到在干燥室頂部的離心噴霧頭,被噴成很小的霧狀液滴,以表面積與熱空氣接觸,水份迅速蒸發(fā),在短時(shí)間內干燥成顆粒制品,在塔底和旋風(fēng)分離器中捕集濕廢氣由風(fēng)機排至室外。

四、離心噴霧造粒干燥機特點(diǎn)及應用

1、使用范圍廣。大批物性差異很大的物料都用此生產(chǎn)。如聚合物和樹(shù)脂類(lèi);染料、顏料類(lèi);陶瓷、玻璃類(lèi);除銹劑、殺蟲(chóng)藥類(lèi);碳水化合物類(lèi);乳制品類(lèi);血和魚(yú)制品類(lèi);肥料類(lèi);有機、無(wú)機化合物類(lèi);等等。

2、產(chǎn)品具有良好的分散性,流動(dòng)性和溶解性。這是由于在瞬間完成干燥,產(chǎn)品能保持均勻的細小粒狀。

3、適用于熱敏性物料。由于液滴與熱風(fēng)并流方向流動(dòng),雖然熱風(fēng)的溫度較高,但物料在水份蒸發(fā)時(shí)不會(huì )過(guò)熱。

4、干燥速度快,料液經(jīng)離心噴霧,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%水份,完成干燥時(shí)間僅需數秒鐘。

5、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。對于濕含量40-60%(特殊物料可達90%)的溶液能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選、減少了生產(chǎn)工序,提高了產(chǎn)品純度。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份,在一定范圍內,可改變操作條件進(jìn)行調整,控制、管理都很方便。

 

     離心噴霧造粒干燥機是一種將噴霧干燥技術(shù)和離心造粒技術(shù)相結合的干燥設備。它通過(guò)將液體物料霧化成細小的液滴,并在干燥室內與熱空氣接觸,使水分迅速蒸發(fā),同時(shí)將干燥后的粉末顆?;?,從而實(shí)現干燥和造粒的目的。在化工、制藥、食品等行業(yè)中,離心噴霧造粒干燥機得到了廣泛應用。

 


  離心噴霧造粒干燥機的主要組成部分包括:干燥塔、離心霧化器、加熱系統、氣流系統、除塵系統和控制系統等。
  1、干燥塔:干燥塔是離心噴霧造粒干燥機的核心部分,它是一個(gè)立式圓柱形容器,內部設有旋風(fēng)分離器和除塵器。干燥塔的頂部設有進(jìn)風(fēng)口,底部設有出風(fēng)口,側面設有觀(guān)察窗和清洗口。在干燥過(guò)程中,液滴在干燥塔內與熱空氣接觸,水分迅速蒸發(fā),形成干粉,并通過(guò)離心力的作用實(shí)現顆?;?。
  2、離心霧化器:離心霧化器是將液體物料霧化成細小液滴的關(guān)鍵部件。它通過(guò)高速旋轉的離心力將液料從噴嘴甩出,形成液滴。離心霧化器具有霧化效果好、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn),廣泛應用于噴霧干燥和噴霧造粒等領(lǐng)域。
  3、加熱系統:加熱系統是為干燥塔提供熱空氣的設備,通常采用電加熱、燃氣加熱或蒸汽加熱等方式。加熱系統將空氣加熱到設定溫度后,送入干燥塔與液滴接觸,加速水分的蒸發(fā)。
  4、氣流系統:氣流系統包括鼓風(fēng)機和引風(fēng)機,它們的作用是提供干燥塔內的氣流動(dòng)力。鼓風(fēng)機將新鮮空氣送入干燥塔,引風(fēng)機將廢氣排出干燥塔。通過(guò)調節鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的風(fēng)量,可以控制干燥塔內的氣流速度和壓力,從而影響干燥效果。
  5、除塵系統:除塵系統用于捕集干燥后的干粉,防止其隨廢氣排出。常見(jiàn)的除塵器有旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器和濕式除塵器等。旋風(fēng)除塵器利用離心力將干粉從氣流中分離;布袋除塵器通過(guò)過(guò)濾將干粉截留在布袋上;濕式除塵器通過(guò)水膜將干粉吸附在器壁上。除塵系統可以有效回收干粉,減少資源浪費和環(huán)境污染。
  6、控制系統:控制系統是離心噴霧造粒干燥機的指揮中心,它包括電氣控制柜、操作面板和傳感器等??刂葡到y可以對干燥機的各項參數進(jìn)行監控和調節,確保設備穩定運行。
  離心噴霧造粒干燥機具有干燥速度快、干燥效果好、顆粒形狀均勻等特點(diǎn),廣泛應用于化工、制藥、食品等行業(yè)。用戶(hù)在使用離心噴霧造粒干燥機時(shí),應根據生產(chǎn)需求選擇合適的設備型號和配置,并嚴格按照操作規程進(jìn)行操作,以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí),應注意設備的維護和保養,定期檢查各部件的運行狀況,確保設備長(cháng)期穩定運行。

 


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